注塑行业特点
注塑加工1)生产注塑制品需要的模具少。 2)所需的劳动力相对较低。 3)注塑制品的生产效率高。 4)注塑成型时对原料的浪费很少。 5)设计、制造和试模的周期很长,投产较慢。 6)启动投资大,故不适合小批量塑件的生产。 7)成型制品的质量受多种因素限制,注塑加工,因此对技术要求较高,掌握的难度较大。注塑加工
注塑加工我公司拥有高精度注塑机为客户提供5克到10000克内的注塑产品加工,提供开模注塑一条龙服务。产品涵盖汽车配件、机械配件、机电电器、电子电器、通讯产品、五金配件、卫浴配套等众多品类。先后与海尔、海信、韩国KOMELON公司、大众汽车、青岛华涛等企业展开深度合作,建立长期合作关系。注塑加工
2、嵌件的预热:
当在塑料制品内设置金属嵌件时,有时需对嵌件进行预热,以减小塑料熔体与金属嵌件之间的温度差,注塑加工厂,避免冷却时在嵌件周围产生较大的内应力。
3、料筒的清洗:
在注塑成型之前,高密注塑加工厂,如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料颜色不一致时,一般都要进行清洗料筒。
4、脱模剂的选用:
为了使制品容易从模具中脱出,有时需要用到脱模剂。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡(白油)和硅油三种。
注塑加工塑料的注射成型是利用注射螺杆或注射柱塞的推力,将已塑化好的熔融物料注入到闭合好的模具内,青岛注塑加工工厂,经过一段时间的硬化定型,较终得到制品的工艺过程。各种注塑机的动作程序可能不完全一致,但所要完成的工艺内容即基本过程还是相同的。注塑加工
注塑加工(1)闭模和锁紧
注塑机的成型周期一般从模具开始闭合时为起点。闭模动作由注塑机合模机构来完成,成型模具首先以低压快速进行闭合,当动模与定模快要接触时,合模机构的动力系统自动切换成低压(即试模压力)、慢速,此动作是为了保护模具不受损坏。在确认模内无异物存在或模内嵌件无松动时,再切换成高压而将模具锁紧。注塑加工