㈡化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分**溶解,注塑加工工厂,从而得到平滑面。注塑这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,注塑,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
㈢电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,注塑厂,即靠选择性的溶解材料表面注塑微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳和碳氮共渗渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。如3Cr2W8V钢制的压铸模具,先渗碳、注塑再经1140~1150℃淬火,550℃回火两次,表面硬度可达HRC56~61,使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高1.8~3.0倍。进行渗碳处理时,注塑主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。其中,真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点,将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。
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